冬季保養(yǎng)，首先就得把水泵放在首位，冬天是水泵故障高發(fā)期，本期慧講堂要跟大家講解是“QL80B 水泵使用手冊”。
水泵使用安全要則
1、警告：高壓水泵使用不當(dāng)會產(chǎn)生危險，不得將水流直接對準(zhǔn)人群、電器設(shè)備或牲畜噴射高壓水流，以免造成傷害。
2、泵內(nèi)未加潤滑油時，禁止運轉(zhuǎn)。
3、嚴(yán)禁兒童及未經(jīng)培訓(xùn)人員使用操作，以免發(fā)生危險。
4、對水泵作維修保養(yǎng)前，必須先關(guān)閉馬達(dá)。
5、如果水泵的重要部件，例如調(diào)壓閥、高壓軟管、噴槍發(fā)生故障，禁止使用水泵。
6、當(dāng)打開噴槍時會有反沖力，應(yīng)握緊噴槍以防反沖力危險。
7、為確保水泵的使用安全，要使用制造廠提供或指定的原備件。
8、本機使用常溫清水，進(jìn)水水溫 5‐50℃，禁止使用汽油、酒精、鹽酸等易燃、易腐蝕液體作為清洗介質(zhì)。
水泵的使用
1、水箱加注清水。
2、檢查泵頭、出水彎接頭及出水高壓管是否連接牢固。
3、 檢查槍與高壓管接頭是否連接牢固。
4、 從泵殼加油口處向泵內(nèi)加入 0.5‐0.6L 潤滑油（SAE 5W‐40，通過油尺測量）。
1、先打開噴槍，再開啟馬達(dá)。
備注：先打開噴槍的目的是為了開啟馬達(dá)后，空氣可以盡快排出，否則先開啟馬達(dá)后， 柱塞就開始運動，而水沒有及時進(jìn)入泵腔的話，使柱塞與密封圈干摩擦很容易損壞密封圈， 導(dǎo)致水泵漏水、壓力調(diào)不上。
2、待水流強有力噴出就可以開始清洗工作。
3、出水高壓膠管在工作時，會不斷的拖拉、移動，應(yīng)保持接近直線或大圓弧的狀態(tài)，以減小壓力損失。
4、 水泵壓力不應(yīng)超過 6Mpa，水泵升壓調(diào)節(jié)必須在開槍噴射時進(jìn)行。
1、首次使用水泵 50 小時后應(yīng)更換潤滑油，以后每 50‐100 小時更換一次，更換潤滑油前用柴油清洗曲軸箱。
2、定期用油尺檢查油位，應(yīng)保持在油尺刻線之間，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)應(yīng)及時按2.3.1 更換。
3、應(yīng)定期檢查各連接、緊固部位螺釘有無松動，如有松動應(yīng)立即擰緊。
4、定期清洗過濾網(wǎng)以防止過濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致進(jìn)水不暢。
5、為防止水泵結(jié)冰開裂，冬季使用水泵后要將水箱及水泵內(nèi)的水排干凈。
1） 水箱放水；
2） 打開水泵馬達(dá)進(jìn)油球閥；
3） 發(fā)動機升速至 1500r/min 以上；
4） 待水槍無水流出后 15 秒關(guān)閉水泵馬達(dá)進(jìn)油球閥（水泵無水運轉(zhuǎn)不超過 30秒）。
6、長期不用時，也應(yīng)按 2.3.5 方法進(jìn)行排水操作。
7、使用過程中應(yīng)注意水泵運轉(zhuǎn)有無異響。
故障與排除
1、壓力調(diào)不高，或壓力波動大，噴射水無力
故障原因 1）：水封磨損
排除方法：更換水封，方法詳見 3.3。
故障原因 2）：卸荷閥體內(nèi)回水閥座有雜物或閥座密封損壞排除方法：清除雜物、更換回水閥座
① 用扳手拆卸回水彈簧座；
② 取出回水彈簧和鋼球，清除閥體內(nèi)雜物，閥座密封損壞的需專業(yè)人員更換。
故障原因 3）：進(jìn)水管漏氣
排除方法：更換進(jìn)水管，或更換接頭密封件
故障原因 4）：進(jìn)、出水閥閥座磨損或進(jìn)、出水閥內(nèi)有雜物卡住排除方法：清除雜物或更換進(jìn)、出水閥組件，具體方法：
① 拆卸進(jìn)、出水閥頭螺絲和進(jìn)水閥墊塊；
②用 1 個 M6 螺絲旋入出水閥閥罩的 M6 螺孔內(nèi)，用力將出水閥組件拉出；
③用一根 10 毫米粗的圓棒，穿過泵體孔頂住進(jìn)水閥，用錘敲擊圓棒，將進(jìn)水閥頂出；
④更換磨損的進(jìn)、出水閥組件或清除閥內(nèi)雜物（進(jìn)、出水閥零件結(jié)構(gòu)基本一致）。
2、關(guān)槍后，泵不卸荷，在低壓和高壓間震蕩或壓力猛增（此時必須迅速關(guān)機）
故障原因 1）：卸荷閥出水口單向閥磨損、有雜物、O 形密封圈磨損失效排除方法：清除雜物、更換 O 形圈和出水口單向閥
① 拆卸快速接頭；
② 取出并清洗彈簧和單向閥，清除卸荷閥體內(nèi)雜物。
故障原因 2）：卸荷閥體回水孔有雜物堵塞
排除方法：拆卸回水接頭，清除并清洗閥體內(nèi)部雜物
3、 水泵工藝孔漏水嚴(yán)重（JB/T6284-2007 規(guī)定：允許水泵漏水少于 10 滴/分鐘）
故障原因：水封磨損
排除方法：更換水封
① 拆卸泵體固定螺帽、墊圈；
② 拆下泵頭、取出密封座、水封，清洗柱塞及泵腔內(nèi)部清潔
③ 更換V形密封圈 BZ320‐0 及支撐環(huán)BZ320‐05。
